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草莓视频污黄片型材的生產主要包括以下步驟:
1. 熔煉與鑄造
原料準備:按牌號要求配比鋁錠、合金元素(如鎂錠、矽粉)及回收廢料。
熔煉:在熔煉爐中加熱至 700-800℃,充分攪拌使成分均勻,去除雜質(如氧化物、氣體)。
鑄造:將熔融鋁液倒入模具,冷卻形成圓鑄錠(直徑通常為 φ70-φ500mm,長度 1-6 米)。
2. 擠壓成型
加熱:鑄錠加熱至 400-550℃(根據合金熔點調整),使其達到可塑狀態。
擠壓:通過擠壓機將加熱後的鑄錠從模具孔中擠出,形成目標截麵形狀的型材。
模具設計:決定型材截麵精度的關鍵,需根據圖紙加工複雜孔型(如空心、多孔結構)。
擠壓速度:6 係合金通常為 5-15 米 / 分鍾,高速擠壓可提高效率但需控製冷卻。
3. 熱處理(根據合金需求)
時效處理:
T5 狀態:擠壓後自然冷卻 + 人工時效(低溫回火,如 180℃×4 小時),適用於建築型材。
T6 狀態:擠壓後快速水冷 + 人工時效,強度更高,用於工業型材。
退火處理(如 3 係、5 係合金):消除擠壓應力,提高塑性,便於後續加工。
4. 表麵處理
陽極氧化:
電解反應在型材表麵生成多孔氧化膜(厚度 5-25μm),提高耐腐蝕性和裝飾性。
可染色(如古銅色、黑色)或封孔處理(增強耐磨性)。
粉末噴塗:
靜電噴塗聚酯粉末,高溫固化形成彩色塗層(厚度 60-100μm),耐候性優於陽極氧化。
氟碳噴塗:
噴塗氟碳樹脂(如 PVDF),適用於戶外高腐蝕環境(如沿海建築),壽命可達 20 年以上。
5. 深加工與檢驗
切割:根據訂單尺寸鋸切(精度 ±0.5mm)。
銑削 / 鑽孔:加工安裝孔、槽口等結構(如門窗五金件安裝位)。
表麵檢驗:目視檢查劃傷、變形、塗層均勻性;測量尺寸公差(如 GB/T 5237.1)。
力學性能測試:拉伸強度、硬度(如韋氏硬度計測量)、彎曲性能等。
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